Содержание материала

В настоящее время разработан, широко проверен в производственных условиях и подготовлен для промышленного изготовления целый комплекс машин и оборудования для выращивания виноградных саженцев. На основе этих машин может быть решен вопрос механизации трудоемких процессов в отрасли питомниководства от изготовления прививок до выкапывания готовых саженцев из школки. Рекомендованы также полуавтоматы для ослепления глазков на подвойных лозах, нарезки и калибровки черенков, изготовления прививок, прививочные машины типа «Омега», механизирующие процесс производства прививок.
Полуавтомат для ослепления глазков на подвойных лозах ПУГ-1. На раме полуавтомата установлены приемные и протягивающие вальцы. Между ними закреплена режущая головка. Лоза через направляющий лоток подается к приемным вальцам, которые проталкивают ее через головку. На выходе из головки лоза захватывается протягивающими вальцами и передается в накопительную емкость или. на транспортер, по которому она попадает на стол калибровочного полуавтомата. Резцы головки закреплены шарнирно и подпружинены. Они охватывают лозу по периметру и соскабливают почки.
Привод полуавтомата электрический. Производительность — 10— 14 тыс. полуметровых черенков за смену. Обслуживает один рабочий.
Полуавтомат для нарезки и калибровки черенков ПНК-1. Лоза привоя и черенки подвоя подаются вручную на противорезы, установленные на раме машины, где они разрезаются, измеряются и попадают в соответствующий (по размеру) лоток, который переносит их к накопительным ящикам. В каждом ящике  собираются   черенки   определенной размерной группы. Интервал калибровки — 0,5—0,8 мм, начиная с 7,5 (для подвоя по большему диаметру) и 7 мм (для привоя). Точность измерения — 0,1 мм. Длина нарезаемых черенков: привоя — 70 мм, подвоя— 400—700 мм. Точность калибровки — 90—95 %. Производительность полуавтомата — 10—12 тыс. черенков подвоя и 15—16 — привоя. Обслуживает машину один оператор.
Полуавтомат для прививки черенков ППЧ (3456010) обеспечивает обновление среза на черенках, формирование замковых соединений в виде шипа (на привое) и паза на подвое, взаимную ориентацию черенков и их автоматическое соединение.
Операторы-прививальщики закладывают предварительно откалиброванные черенки привоя и подвоя в несущие зажимы, установленные на непрерывно вращающемся барабане (примерно 3 об/мин). В процессе движения черенки проходят через центрирующие механизмы, которые ориентируют их относительно друг друга и режущих рабочих органов и окончательно фиксируют в зажимах. Затем они попадают на фрезы, обновляющие срезы и формирующие элементы соединения. При дальнейшем движении барабанов черенки сближаются и плавно соединяются в готовую прививку, которая падает на транспортер и подается к контролеру.
Производительность ППЧ—12—14 тыс. прививок в смену. Обслуживают его два оператора.
Описанные машины образуют взаимно увязанный комплекс, который позволит резко поднять производительность труда при изготовлении прививок. Полуавтоматы ПУГ-1 и ППК могут использоваться и отдельно, например в случае применения простейших прививочных машин и ручного труда.
Полуавтомат ППЧ эффективен при большом объеме производства прививок (более 2 млн) и возможности четкой организации труда, своевременной вымочки и подачи черенков подвоя и привоя строго по калибрам. В процессе эксплуатации должно быть обеспечено надежное и квалифицированное обслуживание машин.
В последние годы в некоторых питомниководческих хозяйствах получили широкое распространение простейшие прививочные машины, формирующие на черенках омегообразную форму копуляционного среза. Их выпускает опытный завод НПО «Виерул». На раме машины смонтирован поворотный рычаг, на свободном конце которого закреплен нож лезвийного типа, имеющий омегообразную форму. Привод рычага — педальный (ногой оператора). Под лезвие ножа на противорез черенки (желательна их предварительная калибровка) подаются поочередно. При этом на привое вырезается омегообразный шип, а на подвое соответственный паз. Затем оператор вручную соединяет черенки между собой. За смену он изготовляет 1,3—1,5 тыс. прививок.
Ножи к этим машинам взяты из болгарской прививочной машины ПМ-450Е. Поэтому их следует заказывать через Госагропром СССР в НРБ.
В большинстве хозяйств виноградные прививки высаживают в школку при помощи переоборудованных агрегатов ЗЖВ-1,8. Для закрытия борозды после посадки и окучивания прививок разработана машина МУШ-1,3, оборудованная активными рабочими органами с механическим или гидравлическим приводом, которые монтируются на самоходном шасси Т-16. Активные органы выполнены в виде фрез с горизонтальной осью вращения (частота вращения—120—150 об/мин). Фреза входит в холм, измельчает почву и подает ее вверх по откосу. Между фрезами над рядом прививок установлены створки из полиэтиленовых тонких стержней, которые снижают энергию крупных почвенных частиц и защищают прививку от повреждения.
МУШ-1,3 понижает холмики, рыхлит их откосы после полива и выполняет другие операции. В комплект машины входит также небольшой культиватор, навешиваемый на шасси Т-16 сзади.
Для глубокого рыхления почвы на школке и внесения удобрений используют машину УШ-2,2. Она агрегатируется с трактором Т-70С, обрабатывает одновременно 2 междурядья. Рабочие органы машины — культиваторные и рыхлительные лапы — монтируются посредством брусьев на раме машины.
Для опрыскивания саженцев в школке хорошие результаты дает простейшее приспособление к опрыскивателю ОН-400. Его рабочие органы изготовлены опытным заводом НПО «Виерул». Они представляют собой трубки, закрепленные на лыжах, копирующих поверхность почвы в междурядье, с распылителями на концах. Раствор в распыленном состоянии подается снизу вверх вдоль откосов холмиков к растениям.
Для выкапывания саженцев из школки создана машина МВС-1, навешивающаяся на трактор Т-70С. Ее рабочий орган — мощная почвообрабатывающая скоба (типа ПРВН-15000), на боковых стенках которой установлены встряхивающие бичи с приводом гидросистемы (или вала отбора мощности) трактора. Подрезанный пласт почвы с саженцами поступает на продольное перо-рыхлитель, где он частично разрушается. При перемещении пласт подвергается воздействию бичей-встряхивателей. При этом почва осыпается, а саженцы удерживаются на продольном пере-рыхлителе, освобождаются от почвы и выносятся на поверхность. Затраты на выдергивание саженцев снижаются в 5—6 раз.
В ближайшие годы к этому орудию будет выпускаться приспособление для выборки саженцев и их частичного накопления с ориентированной укладкой на поверхности почвы.