Оцинкованная железная проволока. Пригодная только двойная или сильно оцинкованная стандартная проволока с минимальным покрытием цинком 250—300 г/м2. Она на протяжении десятков лет используется в виноградарстве и обычно служит в течение 20— 25 лет. По мере окисления цинкового покрытия возможно повреждение побегов от трения в более старых виноградниках. Процесс окисления ускоряется под влиянием выбросных газов близлежащих промышленных предприятий и жилых массивов. То же происходит при дождевании растворами минеральных удобрений мощными дождевальными установками. Обычно используется проволока следующего сечения: 2,5 мм для парных проволок и 2,8 мм для опорных и якорных проволок.
Гофрированная проволока сечением 3 мм, имеющаяся в продаже, рекомендуется промышленностью в качестве опорной для крутых склонов. Такая проволока должна якобы обеспечивать лучшую опору для рукавов и посадочных кольев. Но этот вид проволоки нельзя рекомендовать по следующим причинам: 1) затраты значительно возрастают вследствие большего веса 1 м и более и высокой стоимости 1 кг проволоки; 2) работа с ней намного труднее из-за ее толщины и волнистой поверхности; 3) натяжение проволоки ослабевает, а ее подтягивание вряд ли возможно.
Железная проволока в пластмассовой оболочке. Уже много лет в продаже имеется проволока с полихлорвиниловой оболочкой, устойчивой против атмосферных влияний. Качество пластмассового покрытия этой специальной проволоки постоянно улучшается, и поэтому она сейчас рекомендуется везде, где можно опасаться повреждения зеленых побегов от сильного трения в ветреную погоду или сильной коррозии оцинкованной проволоки. В этих случаях ее высокая стоимость оправдана. Чтобы не повредить пластмассовую оболочку, должны применяться также гладкие, покрытые пластмассовой оболочкой крючки или петли.. Кроме того, следует проследить, чтобы острые края бетонных или железных столбов также были изолированы перед укреплением проволок.
В настоящее время имеется два вида проволоки, покрытой полихлорвиниловой оболочкой, а именно проволока, покрытая путем опрыскивания, и проволока, покрытая путем сплавления порошкового материала, что обеспечивает значительно более прочную связь между оболочкой и железной сердцевиной. При местном повреждении оболочки проволока не ржавеет, а при сильной нагрузке (при креплении, перекручивании или натяжении) оболочка не отделяется от собственно проволоки.
Полиамидные проволоки. Последнее достижение в производстве проволоки — это чисто синтетическая пластмассовая проволока. Преимущества этой полиамидной проволоки весьма многочисленны: она не подвергается коррозии, поверхность ее всегда остается гладкой, благодаря чему не бывает повреждения побегов от трения, у нее небольшой вес при любой длине, высокая допустимая нагрузка и гибкость, с нею можно легко и рационально работать; никакого дополнительного подтягивания не требуется (при повышении температуры летом возрастает прочность проволоки на растяжение и увеличивается допустимая нагрузка за счет снижения содержания воды в материале). Приспособления для подтягивания проволоки не нужны. Еще нельзя дать окончательной оценки синтетическим проволокам, так как они появились только в 1966 г. До сих пор выявились лишь следующие недостатки:
— сравнительно более высокая стоимость 1 м;
— частое повреждение при обрезке винограда;
— все точки соприкосновения проволоки со столбами, крючками, петлями и т. д. должны обязательно иметь пластмассовое покрытие, чтобы предотвратить преждевременное перетирание; проволоки толщиной менее 3,00 мм непригодны. Из-за своей растяжимости они слишком податливы и не обеспечивают побегам достаточную опору при ветре.
В продаже имеются в настоящее время следующие виды пластмассовой проволоки.
1. Проволока «Атлас» светлой окраски фирмы Байер
Сечение, мм | Вес 1000 м, кг | Погонные метры на 100 кг |
2,5 | 5,882 | 17 000 |
3,0 | 9,090 | 11 000 |
4,0 | 15,400 (14,300) | 6,500 (7 000 м) |
2. «Сниафил-нейлон». Эта проволока также светлой окраски и имеет те же свойства, как и «Атлас».
3. «Геркулес» — пластмассовая проволока черной окраски, защищающей от ультрафиолетовых лучей, или серо-стального цвета. При сечении 3,0 мм 1000 м весит 6 кг, а на 100 кг идет 16 660 м проволоки.
4. «Ваккер-пластик» фирмы Ваккер-хеми имеет такие же качества, как и «Геркулес».
Прикрепление или соединение кондов поврежденной пластмассовой проволоки производится очень быстро и прочно при помощи сжимаемых плоскогубцами алюминиевых гильз (длина 1—2 см, диаметр 8—10 мм). Передвижные пары проволок вкладываются на промежуточных столбах в специальные пластмассовые зажимы.
