Сборник инструкций по виноделию Молдвинпрома - Производство виннокислой извести из коньячной, дрожжевой барды и выжимочного диффузионного сока

УТВЕРЖДАЮ
Зам. председателя Аграрно-промышленного объединения МССР по виноградарству и виноделию «Молдвинпром»
Г. И. Козуб
2 сентября 1979 г.
ПРОИЗВОДСТВО ВИННОКИСЛОЙ ИЗВЕСТИ ИЗ КОНЬЯЧНОЙ, ДРОЖЖЕВОЙ БАРДЫ и выжимочного ДИФФУЗИОННОГО СОКА
Технологическая инструкция
ОСТ 18-82—72

Виннокислая известь, получаемая из коньячной дрожжевой барды и выжимочного диффузионного сока ионнообменным способом, предназначена для выработки винной пищевой кислоты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Для получения виннокислой извести применяют:

барду коньячную и дрожжевую (по действующей технологической инструкции);
выжимочный диффузионный сок (по действующей технологической инструкции);
соляную кислоту по ГОСТ 3118—77;
натрий хлористый по ГОСТ 4233—77;
кальций хлористый по ГОСТ 4460—77;
бентонит по ОСТ 18-49—71;                                                    
полистирол по ОСТ 6-05-202—73;
полиакриламид по действующей нормативно-технической документации;
смолы ионообменные (марки АН-2ФН, ЭДЭ-10П) по ГОСТ 20301—74.

1. Оборудование, применяемое при получении виннокислой извести:    

натрий-катионитовые фильтры;
сосуды и аппараты для винодельческой промышленности по ОСТ 27-31-132—78;
металлические резервуары, имеющие защитные покрытия;
насосы ВЦН-20 по ТУ 27-31-2436—77;
насосы КНЛ-3;
сушилки шнековые для сушки виннокислой извести, разработанные ТКИ НП АПО «Яловены»;
pH-метр промышленный;
центрифуги ОГШ-321К-03.

1. По физико-химическим показателям виннокислая известь должна соответствовать требованиям табл. 1.

Таблица 1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

1. Выработка виннокислой извести из коньячной барды и выжимочного диффузионного сока
1. Коньячная барда или выжимочный диффузионный сок поступают каждый в реакторы или резервуары, оборудованные мощными перемешивающими устройствами.
2. Для осветления барды или сока задают 10—20%-ную водную суспензию бентонита (из расчета 1—2 г/л) и 0,1—0,3%-ный раствор полиакриламида (из расчета 5—20 мг/л).
3. После внесения оклеивающих веществ барду или сок перемешивают в течение 30 минут и отстаивают 3—6 часов.
4. Осветленную барду или сок декантируют и охлаждают до температуры 35...40°С.
5. После отстоя осадки прессуют и вывозят.
6. Охлажденную барду или сок фильтруют на фильтре с насадкой, заполненной полистиролом (контрольная фильтрация).

При загрязнении пенополистирола его регенерируют водопроводной водой.

1. Очищенную барду или сок подвергают обработке на ионообменной установке для концентрирования виннокислых соединений.
2. Контроль за концентрацией виннокислых соединений осуществляют по pH. Предел насыщения определяют достижением pH на выходе из ионообменной установки близкой к исходному pH сырья (для барды 3—4, для сока 3—5).
3. Насыщенные виннокислыми соединениями ионообменные фильтры промывают водопроводной водой до полного удаления барды или сока.
4. После промывки фильтры освобождают от остатков воды и регенерируют 25%-ным раствором хлористого натрия. Во время регенерации в течение 2 часов смола разрыхляется воздухом 4—5 раз для десорбции виннокислых соединений.
5. Концентрированный раствор виннокислых соединений сливают в приемник (резервуар или реактор).
6. Смолу повторно регенерируют раствором хлористого натрия 1:2.
7. Концентрированный раствор виннокислых соединений подогревают до температуры 50...60°С и нейтрализуют хлористым кальцием с выдержкой 2—4 часа для образования кристаллов виннокислой извести (ВКИ).
8. Кристаллы ВКИ отделяют на центрифуге, промывают водой и сушат.
2. Выработка виннокислой извести из дрожжевой барды
1. Дрожжевая барда поступает в резервуары или реакторы, оборудованные мешалкой.
2. Для осветления барды задают 10—20%-ную водную бентонитовую суспензию из расчета 5—10° бентонита к взвесям барды.
3. Количество взвесей определяют согласно Рекомендации по технологии и технохимическому контролю комплексной переработки отходов виноделия.
4. После внесения бентонита барду 30 минут перемешивают и отстаивают в. течение 4—6 часов.
5. Осветленную барду декантируют в реакторы (резервуары) для повторного осветления бентонитовой суспензией (из расчета 1—2 г/л) и полиакриламидом (из расчета 5—20 мг/л) затем отстаивают 2—4 часа.

2.2.6.   Осадок разбавляют горячей водой (70...80°С) в соотношениях 1:1 или 2:1, добавляют 2—3 г/л бентонита и отстаивают в течение 2—3 часов, после чего декантируют. Извлечение виннокислых соединений из осадка проводят дважды.

1. Вторично осветленная барда и промывные воды с осадка эгализируют, охлаждают до температуры 35...40°С, фильтруют через фильтр с насадкой-пенополистиролом (контрольная фильтрация).
2. После фильтрации через пенополистирол барду подают на ионообменные фильтры, где концентрируются виннокислые соединения.
3. Контроль за насыщением ионообменных солей, промывкой, регенерацией и получением ВКИ осуществляют согласно пп. 2.1.8 — 2.1.14.
4. Осадок дрожжевой барды после двойной промывки сушат до остаточной влажности 6—11% на вальцевых сушилках СДА-1200/3600 (производительностью 3,0 т/сутки) и других, после чего используют на корм скоту.
3. Отработанную жидкость после ионообменной установки рекомендуется использовать для разбавления осадков барды и дрожжей перед перегонкой на спирт-сырец.
4. Осадки после обработки бентонитом и полиакриламидом прессуют и вывозят.
5. После 15—20 циклов работы ионообменной установки проводят регенерацию смолы 2%-ным раствором соляной кислоты.
6. После сезона переработки отходов виноделия смолы промывают, регенерируют и консервируют раствором хлористого натрия.
7. Растворы хлористого натрия после повторной регенерации используют в технологическом цикле.
8. Все жидкости перед сбросом в очистные сооружения проходят локальную очистку.

1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И ГАРАНТИЯ ПОСТАВЩИКА

Упаковка, маркировка, транспортирование, хранение и гарантия поставщика — по ОСТ 18-82—72.

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

1. Для точного соблюдения технологических процессов при производстве виннокислой извести ионообменным способом должны применяться средства измерений, указанные в табл. 3.

4.2. Сроки и организация государственной поверки должны соответствовать ГОСТ 8.002—71 «ГСОЕИ. Организация и порядок поверки, ревизии и экспертизы средств измерений».

ЛИТЕРАТУРА
ОСТ 18-82—72 «Сырье виннокислотное». М., МПП СССР, 1972.
Рекомендации по технологии и технологическому контролю комплексной переработки отходов виноделия. Симферополь, «Таврия», 1974.
Нягу И, Ф. Производство коньяка и кальвадоса в Молдавии. Кишинев, «Картя Молдовеняскэ», 1977.
Разуваев Н. И. Комплексная переработка вторичных продуктов виноделия. М., «Пищевая промышленность», 1975.