ГЛАВА 23.
СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ВТОРИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
На заводах вторичного виноделия обрабатываются и выдерживаются молодые вина, поступающие с заводов первичного виноделия.
Для ускорения химических процессов и улучшения качества вина его обрабатывают холодом, теплом, озоном, подвергают комбинированной обработке холодом и теплом и т. д. Кроме того, к процессам обработки вин относится получение мадеры, коньячных спиртов, шампанского вина и др.
На винзаводах уже внедрено и намечено к внедрению большое количество комплексно-автоматизированных объектов: теплообменников, пастеризаторов, линий производства ординарной мадеры, установок по непрерывной перегонке вина на коньячный спирт и по непрерывной шампанизации вина, а также создаются, как и в других отраслях пищевой промышленности, опытно-показательные автоматизированные объекты, на которых изучаются проблемы автоматизации винодельческой промышленности.
Разработкой схем автоматизации и внедрением их на заводах вторичного виноделия занимаются многие конструкторские бюро, научно-исследовательские и технологические институты пищевой промышленности. В данной главе приводится описание некоторых наиболее типичных схем автоматизации объектов, внедренных в производство.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ВИН ХОЛОДОМ
При обработке вин холодом улучшается их вкус, стабильность и увеличивается стойкость к заболеваниям. Вина столовые и крепленые могут обрабатываться холодом при температуре — 4-5° С.
В виноделии получили распространение автоматизированные установки для охлаждения вина типа ВОУ-5 и ВОУ-2,5. На рис. 130 изображена электрическая схема САР температуры охлаждения вина в этих аппаратах. Рассмотрим последовательность действия средств автоматизации данной схемы.
Для работы системы в автоматическом режиме регулирования универсальный переключатель 1УП включается в позицию А Температура выходящего из аппарата вина непрерывно измеряется малогабаритным электронным автоматическим мостом типа МСР1-05 с термометром сопротивления типа ТСМ. Когда температура вина равна заданному значению, ползунок реостатного задатчика Рэ моста неподвижен и мостиковая схема, образованная реостатным задатчиком, балансным реле Р типа БР и реостатом обратной связи РОС исполнительного механизма ИМ типа ПР, находится в равновесном состоянии. Цепи статоров C1 и С2 механизма ИМ разомкнуты. Золотник клапана К, расположенного на трубопроводе подачи рассола от холодильной установки в аппарат, остается неподвижным (холодильная установка и аппарат ВОУ на схеме не показаны).
Рис. 130. Электрическая схема САР температуры охлаждения вина в установках типа ВОУ.
При отклонении температуры от заданных пределов происходит смещение ползунка задатчика R3. Равновесное состояние мостиковой схемы нарушается. В результате срабатывает реле Р. И тогда в зависимости от направления отклонения температуры замыкаются контактные пары или Р1, или Р2 в цепях обмоток статоров C1 или С2 механизма ИМ. При этом регулирующий орган клапана К перемещается в соответствующем направлении, чем и поддерживается температура вина в заданном диапазоне.
Для регулирования температуры вина в ручном режиме переключатель 1УП включается в позицию Б. После чего управление работой исполнительного механизма обеспечивается универсальным переключателем 2УП, используемым в роли возвратного ключа.
Если температура вина как при автоматическом, так и ручном режимах регулирования окажется в аварийном значении (в значительном отклонении от заданного диапазона температур), то контактами МСР1 моста замкнется цепь электрозвонка Зв. При необходимости снятия звукового сигнала нажимается кнопка управления КУ. Реле РП окажется под током. Контактной парой РП1 этого реле шунтируется кнопка, а парой РП2 размыкается цепь питания звонка.
Все средства автоматизации смонтированы на щите управления. Последний поставляется винзаводам комплектно с аппаратом. Напряжение на щит подается пакетным выключателем ПВ и контролируется лампочкой Л с добавочным сопротивлением ДС.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ВИН ТЕПЛОМ
Для умерщвления болезнетворных организмов в больных винах и придания здоровым винам стойкости к заболеваниям применяется пастеризация. Температура процесса пастеризации по требованию технологии часто находится в пределах 55—70° С, но может быть и выше.
На винзаводах получили распространение пастеризационные аппараты типа ВПА, «Альфа Лаваль» (Швеция) типа PI1-EB и др. На рис. 131 приведена электрическая схема САР температуры пастеризации в аппарате ВПА, которая может быть использована и для аппаратов РИ-ЕВ в случае выхода из строя регуляторов «Самсон».
Автоматическое регулирование и контроль температуры вина по этой схеме происходит в такой последовательности. Контакты МСР1 и МСР2 позиционной приставки малогабаритного электронного автоматического моста МСР1-02, работающего в комплекте с термометром сопротивления ТСП, настраиваются на нужный диапазон регулирования температуры вина, выходящего из аппарата, например 70—71° С. Универсальный переключатель 1УП включается в позицию А. Если температура окажется ниже 70° С, то контактная пара МСР1 моста замыкается. Реле 1Р срабатывает. Контактные пары 1Р1, 1Р2, 1Р5, 1Р6 этого реле замыкаются, а 1Р3 и 1Р4 размыкаются. Контактами 1Р1 и 1Р2 включается под напряжение обмотка статора C1 исполнительного механизма ИМ типа ПР, и золотник парового клапана К открывается. После полного открытия золотника конечный выключатель 1КВ размыкается, обмотка статора С1 обесточивается. Механизм ИМ отключается от сети. Контактами 1Р5 и 1Р6 соответственно шунтируется контактная пара МСР1 и подготовляется для включения цепь реле 2Р. При повышении температуры до 70° С контакты МСР1 размыкаются, но реле 1Р остается включенным. Когда температура достигнет 71° С, замыкаются контакты МСР2,
срабатывает реле 2Р, контактная пара 2Р1 размыкается, реле 1Р обесточивается. В результате контакты 1Р1, 1P2, 1Р5 и 1Р6 размыкаются, а контакты 1Р3 и 1Р4 замыкаются.
Реле 2Р отключается от питания, контакты 2Р1 замыкаются, но, так как контактные пары 1Р5 и МСР1 разомкнуты, реле 1Р остается обесточенным и контакты 1Р3 и 1Р4 не размыкаются. Поэтому обмотка статора С2 механизма ИМ находится под напряжением, и степень открытия золотника парового клапана уменьшается. При полном закрытии золотника конечный выключатель 2КВ размыкается, и обмотка статора С2 окажется без тока.
Пар в секцию пастеризации практически не подается, и температура вина начинает снижаться.
Рассмотренная схема системы обеспечивает позиционное регулирование температуры пастеризации вина с зоной нечувствительности 1°С.
Схемой предусмотрена возможность переключения работы системы на ручной режим управления. Для этого переключатель 1УП включается в позицию Б, а затем с помощью возвратного ключа 2УП управляют работой механизма ИМ. Такой режим работы применяется при наладочных, пусковых работах и в случаях неисправностей в системе регулирования.
Все средства автоматизации монтируются на полногабаритном шкафном щите.
