Теплая вода и пар потребляются в современных винодельческих производствах в большом количестве для дистилляционных установок и обогревания помещений, мойки бутылок и обработки бочек, стерилизации паром посуды, приборов и машин, как и вообще для поддержания их в чистом состоянии. В последнее время на отдельных предприятиях, в особенности вырабатывающих красные вина, нагрев необходим еще для поддержания надлежащей температуры в бродильной посуде (в танках с рубашкой). В зависимости от величины предприятия вопрос о паровом котле является одним из основных. Средние и крупные предприятия уже не могут обходиться без пара.
С тех пор как заводы Зейтца, Гильге и другие начали выпускать недорогие малогабаритные паровые котлы, а также нагреваемые электричеством паровые водогрейные котлы производительностью от 20 кг пара или 30—60 л горячей воды при 1 м2 поверхности нагрева, необходимые для стерилизации фильтров и других нужд, создались широкие возможности их приобретения.
Для подогрева воды для отмачивателей, для регулирования температуры в танках и т. п. выпускаются дешевые термосифоны.
Средние и крупные предприятия используют паровые котлы преимущественно низкого давления (влажного пара) с поверхностью нагрева от 4 м2 и выше. По своей конструкции это в основном котлы с поперечными трубами (рис. 174) с 60—70% к.п.д. и производительностью 10 000 -15 000 ккал/час или соответственно 20—30 кг пара на 1 м2 поверхности нагрева. Величина парового котла зависит от потребности в паре или воде. Допустимое давление — 0,5 ати.
Рис. 198. Парогенератор (паровой котел) с автоматическим паровым отоплением фирмы Лоос-Гунценхаузен с 4 дымоходами. Регулировка уровня воды и обогрева нефтью с сигнализацией производится автоматически.
Сухой пар 150—200° в большом производстве дает экономию около 20% по отношению к влажному пару, но при приготовлении вина такой необходимости в перегретом паре (полезная температура 110°) нет. Все паровые котлы должны быть покрыты изоляцией, что значительно экономит топливо. Приспособления для автоматического питания котлов быстро окупаются.
Из средних типов котлов наиболее удачные выпускает Лоос под названием Перфект и Сабель-Шерер — под названием Эконом. Топливом служит обычно каменный уголь.
В последнее время хозяйственно целесообразным топливом для паровых котлов, в особенности «а больших предприятиях, считается мазут (нефть). На рис. 198 изображен парогенератор новой конструкции Лоос-Гунценхаузена с поверхностью нагрева 4—32 м2. Использование топлива в зависимости от рода применяемого жидкого топлива может быть повышено до 85%. При поверхности нагрева 4 м2 производительность котла 120—160 кг пара в час, или соответственно 80 000—100 000 ккал.
Такая производительность достигнута благодаря горизонтальной конструкции и устройству 4 газоходов, что дает возможность поддерживать низкую температуру отходящих газов. Котел почти не нуждается в обслуживании, поскольку установка полностью автоматизирована, т. е. самостоятельно приспосабливается к изменяющейся потребности в паре. Этим обеспечивается экономное потребление жидкого топлива любого вида. Расход топлива в самом котле (при емкости 310 л) с поверхностью нагрева 4 м2— 12 кг в час.
Разумеется, питание котлов должно производиться обработанной водой для избежания накипи и коррозии.
